(1)合理挑選液壓機(jī)密封圈及密封槽尺度

　  要做到合理地挑選密封設(shè)備，有必要了解各種密封設(shè)備的方式和特點、密封材料的特性及密封設(shè)備的運用條件，如作業(yè)壓力的巨細(xì)、作業(yè)環(huán)境的溫度、運動部分的速度等。把實際的運用條件與密封件的答應(yīng)運用條件進(jìn)行比較，有必要確保密封設(shè)備有杰出的密封功能和較長的運用壽數(shù)。

　  液壓機(jī)密封材質(zhì)要與液壓油相容，其硬度要適宜。膠料硬度要根據(jù)體系作業(yè)壓力高低進(jìn)行挑選。體系的壓力髙則挑選膠料硬度高的密封件，壓力過高，還需規(guī)劃支承環(huán)。

　  為使密封牢靠、壽數(shù)長，在規(guī)劃密封槽時，要有適當(dāng)?shù)木o縮率和拉伸量，壓縮率不能過大也不能過小。過大則緊縮應(yīng)力添加，沖突力增大，加速密封磨損，亦易發(fā)生歪曲損壞，壽數(shù)縮短，有時形成設(shè)備困難；過小則密封性欠好，發(fā)生走漏。

　  液壓機(jī)0形密封圈由于結(jié)構(gòu)簡略、易于設(shè)備、密封功能好及作業(yè)牢靠，作靜密封時簡直無走漏，所以是當(dāng)前運用比較廣泛的密封件。拉伸量是對以內(nèi)圓和外圓起密封作用的0形圈而言，從進(jìn)步壽數(shù)考慮，規(guī)劃時應(yīng)盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸，因而密封圈應(yīng)盡量按國標(biāo)進(jìn)行選用，而密封槽也應(yīng)該按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行規(guī)劃。在不得已的情況下才自行規(guī)劃，但尺度公役要嚴(yán)格操控，粗糙度要符合要求，由于密封槽的寬度過大或深度過深都會形成緊縮量不行而引起走漏。

(2)液壓機(jī)零件及管路結(jié)構(gòu)規(guī)劃要合理　

　　零件規(guī)劃時要有導(dǎo)向角，避免設(shè)備時損害密封件。在有銳邊和溝槽的部位設(shè)備密封圈時，要運用維護(hù)套，避免損害密封件。

　　設(shè)置液壓機(jī)液壓管路時應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的距離盡可能短，管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少，以削減壓力損失和沖突。

　　液壓機(jī)液壓體系中應(yīng)盡量削減管接頭，體系漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。



 

(3)要操控液壓機(jī)液壓體系的油溫　

　　油溫過髙，潤滑油膜變薄，沖突力加大，磨損加重，密封材料老化增快，使之變硬變脆，并可能很快導(dǎo)致走漏。

　　操控液壓體系溫度的升高，一般從油箱的規(guī)劃和液壓管道的設(shè)置方面著手。為了提高油箱的散熱作用，能夠添加油箱的散熱外表，把油箱內(nèi)部的出油和回油用隔板離隔。油箱液壓油的溫度一般答應(yīng)在55~65℃之間，高不得超越70℃。當(dāng)自然冷卻的油溫超越答應(yīng)值時，就需要在油箱內(nèi)部添加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器，以下降液壓油的溫度。

(4)挑選適宜液壓機(jī)結(jié)構(gòu)的液壓元件和管接頭　

　　挑選適宜的液壓元件，如電磁換向閥。若體系不要求有快速切換，則應(yīng)挑選濕式電磁閥。由于濕式電磁閥壽數(shù)長，沖擊小，推桿處無動密封，消除了推桿部位引起的走漏。

　　液壓體系中常用的管接頭有擴(kuò)口式、卡套式和焊接式三類。[四柱液壓機(jī)][四柱液壓機(jī)][四柱液壓機(jī)][單柱成型液壓機(jī)][四柱鹽磚機(jī)][兩梁四柱液壓機(jī)][四柱萬能液壓機(jī)][四柱液壓機(jī)價格][四柱液壓機(jī)維修][四柱液壓機(jī)廠家][100噸四柱液壓機(jī)][315噸四柱液壓機(jī)][500噸四柱液壓機(jī)]這三種接頭各有特點，應(yīng)根據(jù)作業(yè)牢靠性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行挑選。擴(kuò)口接頭一般較為便宜，卡套接頭能接受較大的振蕩，焊接接頭用于能接受髙壓、髙溫及機(jī)械負(fù)載大和激烈振蕩的場合。

(5)嚴(yán)格操操控造質(zhì)量　

　　嚴(yán)格操控密封槽的尺度公役，外表粗糙度要達(dá)到圖紙規(guī)則要求。槽邊不能有毛刺和碰傷，設(shè)備前要清洗干凈。

　　密封蓋尺度和法蘭蓋螺孔要確保質(zhì)量，空隙不能太大，以避免密封件被擠出。

　　別的，在生產(chǎn)中，要加強(qiáng)維護(hù)，有計劃地定時查看、修理液壓設(shè)備，維護(hù)液壓設(shè)備，避免機(jī)械振蕩和沖擊壓力，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的走漏，然后削減毛病和油液的漏損，延伸機(jī)器壽數(shù)，進(jìn)步設(shè)備的完好率。