2、班前應(yīng)穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護(hù)用。
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝模具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
4、檢查設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限，立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作應(yīng)先噴注機(jī)油。
5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行2-3分鐘，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、震動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。
6、凡連班工作的設(shè)備，交班人員按照（3和5條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班。
7、按照說明書規(guī)定技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
8、嚴(yán)禁超過大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具，以免發(fā)生機(jī)床事故。
9、校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出，每次開機(jī)前調(diào)壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
10、操作時所使用的模具、胎具、工件壓板，墊鐵要放在壓頭中心和放平，避免壓偏崩出傷人。
