1、閥座和滑閥之間的接觸線損壞并有凹槽，彼此不靠近，應(yīng)進(jìn)行修理;
2、滑閥前端錐面與線盤外圓不同心，應(yīng)進(jìn)行校正;
3、座孔與閥芯孔不同心，同軸度過大;或?qū)⒆?壓入閥體孔時(shí)，壓力偏大;或閥芯外圓與閥芯孔的配合間隙在孔內(nèi)產(chǎn)生偏大;
4、組裝時(shí)，由于清洗不干凈或使用中的油不干凈，污垢停留在閥芯與閥座的接觸面上，使閥芯的錐面與閥座的錐面不緊密，應(yīng)清洗和更換液壓油;
5、彈簧可能泄漏或斷裂，造成單向閥芯不能牢固地壓在閥座上并密封，可通過更換單向閥芯彈簧來解決;
6、閥座熱處理不好，與閥芯的接觸太硬，不易開裂，存在間隙，在挑選單向閥時(shí)，一定要選擇質(zhì)量有保障的單向閥，可通過更換單向閥來解決;
7、單向閥閥芯在使用過程中錯(cuò)位或解體后重新組裝時(shí)，油會從原接觸線的凹陷處泄漏，此時(shí)更換閥芯就可以解決。
1、由于單向順序閥芯邊緣和閥體下沉槽邊緣的毛邊沒有完全清除，當(dāng)單向順序閥芯卡在開啟位置時(shí)，卡在關(guān)閉位置時(shí)，反向油也可以流動，但正向油流不能流動，此時(shí)應(yīng)去毛刺，磨光閥芯;
2、由于配合間隙小，閥芯和閥體孔卡在開啟位置或關(guān)閉位置，油溫升高引起的閥孔變形，閥門安裝過程中壓力過緊引起的閥孔變形等，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整滑閥，消除機(jī)油溫度和壓力過高造成的堵塞現(xiàn)象;
3、污物進(jìn)入閥體孔與閥芯的配合間隙，卡死閥芯，使其不能關(guān)閉或打開;
4、閥孔或閥芯幾何精度差造成的，此時(shí)應(yīng)檢查毛巾閥孔和閥芯的幾何精度(圓度和圓柱度);
5、沒裝彈簧或彈簧斷裂，造成不起作用，可通過更換或裝上彈簧就可以解決;
6、閥座和閥芯不同心，可以進(jìn)行維修或更換;7、閥芯外缸面與嚴(yán)體孔之間的磨損間隙較大，閥芯可以移動，偏離中心，或與閥座斜交，應(yīng)重新配置閥芯或用電鍍方法修復(fù)閥芯。
三、外漏管
1、單向順序閥的泄漏多發(fā)生在螺紋接頭處：由于螺紋配合不良或螺紋接頭擰松，單用螺釘密封件老化或破損，可通過更換密封件來解決;
2、平板單向順序閥的泄漏主要發(fā)生在安裝面和上，螺紋堵頭，可以檢查O形圈是否斷裂、泄漏、安裝是否壓緊等，并根據(jù)情況進(jìn)行處理;
3、法蘭連接與平板單向順序閥相同，應(yīng)注意0型環(huán)的損壞、泄漏和壓實(shí);
4、閥體上有氣孔和砂眼，應(yīng)修復(fù)、焊接或更換的方法進(jìn)行維修。
