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液壓機壓機模具的驗收標(biāo)準(zhǔn)與維護保養(yǎng)

作者:滕州眾友重工 瀏覽量: 0 來源:眾友重工 時間:2018-01-08 相關(guān)tag: 液壓機 液壓機保養(yǎng)

壓注模必須安裝在液壓機上才能進行壓注成型生產(chǎn),設(shè)計模具時必須了解液壓機的技術(shù)規(guī)范和使用性能,才能使模具順利地安裝在設(shè)備上。選擇液壓機時,應(yīng)從以下幾方面進行工藝參數(shù)的校核:

 

1普通液壓機的選擇

 

 

 

罐式壓注模壓注成型時所用的設(shè)備主要是塑料成型用液壓機。選擇液壓機時,要根據(jù)所用塑料及加料室的截面積計算出壓注成型所需的總壓力,然后再選擇液壓機。

壓注成型時的總壓力按下式汁算:

F=pA≤KFP (7-1)

式中F——壓注成型所需的總壓力,N;

p——壓注成型時所需的成型壓力(可按表選?。?,Pa;

A——加料室的截面積,m2;

K——液壓機的折舊系數(shù),一般取0.8左右;

FP——液壓機的額定壓力,N。

 

壓機模具驗收標(biāo)準(zhǔn)

 

 

 

檢查項目

表示方法

檢驗工具

合格標(biāo)準(zhǔn)

厚度

對應(yīng)螺柱

千分尺、卡尺

誤差≤0.05

平行度

上、下工作面

直尺、塞尺

誤差≤0.02

橫框尺寸

對應(yīng)邊

內(nèi)徑千分尺

誤差≤±0.02

側(cè)板斜度

 

角度規(guī)

誤差≤±2ˊ

斜位深度

 

深度尺

誤差≤0.02

填粉深度

四邊

深度尺

誤差≤0.02

鎖模馬蹄

四邊

目測

無損

固定螺絲

 

扭力扳手

均勻緊固

皮套

 

目測

無破損漏粉現(xiàn)象

鎖模塊

 

鎖模尺

開合靈活無卡滯

 

壓機模具驗收標(biāo)準(zhǔn)

 

 
 

檢查項目

表示方法

檢驗工具

合格標(biāo)準(zhǔn)

厚度

四邊各點

千分尺

誤差≤±0.05

直線度

四邊

直尺、塞尺

誤差≤0.05

直角度

對角線

卡尺

誤差≤0.05

鄰邊100㎜

角尺、塞尺

誤差≤0.03

大小頭

四邊偏差

千分尺

長、短差≤0.05

下模膠面平行度

對稱位膠粒

深度尺

高、低差≤0.1

膠面硬度

各點偏差

硬度計

誤差≤±1

變形

中心彎曲度

對角線

直尺、塞尺

誤差≤0.25

邊彎曲度

對應(yīng)邊

直尺、塞尺

誤差≤0.20

粗糙度

光面膠模

目測手感

鏡狀光澤

下模四邊

目測

平整、無焊邊

鋼模背面

目測

看不見加工痕跡

R位高度、寬度

任意點

卡尺

誤差≤0.05

換裝模芯安全操作規(guī)程

 

 

1.目的:為了規(guī)范操作規(guī)程,更好滿足工藝流程,在保證人機安全的前提下,達到高效、節(jié)能的目的,而制定本規(guī)程。

2.范圍:成型車間全體人員。

3.操作前檢查:

1)確認吊機功能正常。

2)確認吊裝工具正常。

3)模框升降開關(guān)是否接觸良好。

4)安全桿是否打上。

5)確認料車不會移動。

6)磁吸線是否良好,磁吸功能是否正常。

4.操作注意事項:

1)退磁前確認模具下方無人工作。

2)確認墊模膠板厚度一致。

3)下模搬出嚴(yán)禁將手放于上模正下方,必須使用皮帶或螺釘拉出。

4)人工搬運時,必須戴手套,超過500光面重量模芯(含500)必須4人操作。

5)吊機吊出模具時,必須扶穩(wěn)模具,且吊裝牢固。

6)清理模具下方物件或擦模時,須使用竹桿或木塊。

7)必須將手伸到模具下方時,須墊大于10cm木方于模具下。

8)模具上磁后,必須檢查電器顯示與模具實際磁力。

5.模具維護保養(yǎng)和要求

1)模具應(yīng)存放在無腐蝕性氣體,液化的環(huán)境下,以及保持模具表面的清潔

2)存放的模具應(yīng)在其表面涂防銹劑,防止模具生銹,不受外界的影響,從而保證模具的質(zhì)量和使用壽命。

3)模具使用時應(yīng)經(jīng)常清理模具四邊的泥粉,模具防塵套沒油漬。

4)模具使用時如沖頭走位及模芯有卡模時,應(yīng)及時作出處理,防止模具側(cè)板的嚴(yán)重磨損及損壞。

5)模具在正常使用下,使用三個月左右要拆出進行全面檢修,特別是模具中的托板、側(cè)板、模框等要進行全磨、翻修以至更換