一、數(shù)控液壓機的加工工藝較為雜亂
在運用數(shù)控液壓機的加工工藝時,必需求充分考慮零件的定位基準(zhǔn)、工藝性以及裝夾的辦法,還要對工藝的道路進行制定、對刀具進行挑選、考慮工藝的參數(shù)以及切削的辦法等,而關(guān)于這些,在傳統(tǒng)機床液壓機的加工時,都能夠簡化。因而,數(shù)控液壓機的加工工藝在實際運用中要雜亂許多,受到影響的要素也較多,在進行運用進程中,必須對數(shù)控的編程進行科學(xué)且合理的剖析,且剖析要全面。相同一個液壓機的加工任務(wù),在運用數(shù)控液壓機的加工時,能夠有不同的工藝計劃,這是其主要特征之一,是傳統(tǒng)液壓機的加工工藝所不能比較的。
二、刀具的挑選
由于數(shù)控液壓機的加工與傳統(tǒng)液壓機的加工的辦法與工藝都有很大不同,因而在刀具的挑選上也有很大不同。數(shù)控液壓機的加工進程中運用的是高速切削,而傳統(tǒng)液壓機的加工中運用的是速度切削,在這一點上有很大優(yōu)勢,高速切削在液壓機的加工質(zhì)量、功率上有很大進步,切削變形狀況小,進步液壓機的加工周期,因而,在液壓機的加工制作中,應(yīng)該對高速切削進行恰當(dāng)?shù)奶砑?。?shù)控車床液壓機的加工認(rèn)準(zhǔn)機械,質(zhì)量確保,現(xiàn)在,運用較多的還有干切削,此辦法只需求參加少量的切削液或者是不加切削液,只是刀具要有超高的耐熱性。數(shù)控液壓機的加工與傳統(tǒng)液壓機的加工比較,對刀具的要求更高。別的,刀具制作商的方位發(fā)作改動,使得刀具職業(yè)的作用和方位都有了很大的改動:以往只是單獨進行刀具出產(chǎn)與供給,而現(xiàn)在,不僅對刀具進行出產(chǎn),并且還對切削工藝進行開發(fā)與立異,并制作出相應(yīng)的配套產(chǎn)品與技能;從原來的刀具供給商提升到企業(yè)出產(chǎn)制作進步功率、進步質(zhì)量的重要合作伙伴。
三、、裝夾和夾具的挑選
進行數(shù)控液壓機的加工時,對夾具有兩方面要求:榜首,夾具與機床的坐標(biāo)方向要固定;第二,對機床坐標(biāo)系與零件的尺度聯(lián)系進行和諧處理。數(shù)控液壓機的加工中心在對夾具進行挑選時,要根據(jù)作業(yè)臺的基準(zhǔn)孔與槽來斷定方位以及裝置要求,這樣便能夠?qū)C床坐標(biāo)系與零件之間的尺度聯(lián)系確保,這與傳統(tǒng)機床液壓機的加工的重要差異之一。