提高數(shù)控立車加工精密零件效率：
依照金屬技能學(xué)、金屬切削、精密零件加工原理等理論對(duì)上述質(zhì)料加工難點(diǎn)進(jìn)行剖析，探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。
數(shù)控立車加工精密零件需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。
金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)甚高，高速切削時(shí)刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時(shí)，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點(diǎn)是和一般的切削規(guī)則不一樣的。
數(shù)控立車加工精密零件參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點(diǎn)的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時(shí)假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時(shí)，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。
使用數(shù)控立車加工工件時(shí)對(duì)加工工藝和刀具設(shè)計(jì)提出了許多新的、更高的要求。 復(fù)合加工是數(shù)控立車加工的方式的眾多道路中的一個(gè)發(fā)展方向而已，所以最常見的有車銑復(fù)合加工、鏜銑加工，理論上，這樣的方法可以省去很多工藝設(shè)備的時(shí)間以及簡化它的工藝流程，這也是目前我們提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效手段之一。只是，對(duì)于一些小型企業(yè)來說這類設(shè)備的價(jià)格是偏高的。
