液壓機的傳動體系首要有泵直接傳動和泵-蓄能器傳動兩種型式。泵直接傳動這種傳動體系的泵向液壓缸提供高壓作業(yè)液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節(jié)體系的限定壓強，一起起安全溢流效果。這種傳動體系環(huán)節(jié)少,結構簡略,壓強能按所需的作業(yè)力主動增減，減少了電能耗費，但須由液壓機的大作業(yè)力和高作業(yè)速度來決定泵及其傳動電機的容量。這種型式的傳動體系多用于中小型液壓機，也有用泵直接傳動的大型（如120000千牛）自在鑄造水壓機。泵－蓄能器傳動在這種傳動體系中有一個或一組蓄能器。

當泵所供應的高壓作業(yè)液有余量時，由蓄能器貯存；而當供應量不足于需求時，便由蓄能器彌補供應。選用這種體系能夠按高壓作業(yè)液的均勻用量選用泵和電動機的容量，但因為作業(yè)液的壓強是恒定的,液壓千斤頂，電能耗費量較大，并且體系的環(huán)節(jié)多，結構比較復雜。這種傳動體系多用于大型液壓機，或許用一套傳動體系傳動數臺液壓機。 

按效果力的方向區(qū)分，液壓機有立式和臥式兩種。大都液壓機為立式，揉捏用則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接結構和多層鋼帶環(huán)繞結構等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作便利，但剛性差。沖壓用的焊接結構式液壓機剛性好，前后敞開，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自在鑄造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性銜接，活動橫梁由立柱導向，在作業(yè)液的壓強效果下上下移動。橫梁上有能夠前后移動的作業(yè)臺。

在活動橫梁下和作業(yè)臺面上分別設備上砧和下砧。作業(yè)力由上、下橫梁和立柱組成的結構接受。選用泵-蓄能器驅動的大、中型的自在鍛水壓機常選用三個作業(yè)缸，以得到三級作業(yè)力。作業(yè)缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。