液壓機廠家教你如何消除630噸液壓機卸荷與換向液壓沖擊措施?
作者:滕州眾友重工
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來源:眾友重工
時間:2021-05-07
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630噸液壓機
高壓大流量液壓回路在卸荷或換向時會出現(xiàn)壓力沖擊,并引起嚴重振動,消除這類問題的基本做法如下:
(1)630噸液壓機預先泄放回路中的壓力,當人們通過適當方式泄放封閉在液壓缸中的壓力能,再操縱主液壓系統(tǒng),可消除壓力沖擊。
液壓缸上腔油路中有一個二位二通電磁閥,用于泄放壓力。當工作完成以后,主換向閥換向之前,借助時間繼電器使泄壓閥得電接通,約3~5s,當回路壓力降為0或接近0時,再接通主換向閥,這時就不會產(chǎn)生壓力沖擊。注意泄壓閥的配管必須足夠小(6mm直徑以內(nèi)),否則會產(chǎn)生新的壓力沖擊。用換向閥和節(jié)流閥構成的泄壓回路,即電液換向閥1返回中位時,缸2上腔的壓力通過節(jié)流閥3和單向閥4緩慢泄掉,故液壓缸上行不需專門泄壓。
(2)液壓機延長壓力泄放時間 液控單向閥普遍應用于大型液壓機保壓與泄壓。液壓系統(tǒng)在保壓過程中,油的壓縮、管道的膨脹和機器的彈性變形所儲存的能量在泄壓時會突然釋放;液壓缸在保壓終了返回過程中,可能上腔壓力未泄完下腔壓力已升高,使液控單向閥的卸載閥和主閥心同時頂開,從而引起液壓缸上腔突然放油;二者合一,更加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊振動與噪聲。
在液控單向閥的液控油路上設置一個單向節(jié)流閥,使液控口的通過流量得以控制,由此降低控制活塞的運動速度,達到延長泄壓時間,可消除壓力沖擊。
液壓機防止泵卸荷時液壓沖擊的回路。溢流閥的出口設有防沖擊閥,防止卸荷時產(chǎn)生沖擊。防沖擊閥是由減壓閥和節(jié)流閥構成的,電磁換向閥出口接通油箱時,控制出口排出一定流量,使溢流閥緩慢打開泄壓,避免了壓力急劇下降引起的沖擊。
對于比例溢流閥,可通過調(diào)節(jié)放大電路板上相應的電位器改變泄壓時間。