首先我們需要了解到，液壓機(jī)是通過不同的模具壓制成型不同的產(chǎn)品的。所以說液壓機(jī)與模具是息息相關(guān)，必不可分的。

四柱液壓機(jī)的模具的安裝也是有一定講究的，如果安裝不好，不僅會(huì)對(duì)模具帶來一定的損傷，也會(huì)造成壓制成型產(chǎn)品出現(xiàn)問題。

  四柱液壓機(jī)上設(shè)有下壓平臺(tái)，下壓平臺(tái)下方設(shè)有滑板，滑板上設(shè)有滑道和滑車，滑車上端放置上模具，上模具位置與下壓平臺(tái)的安裝位置相對(duì)應(yīng)。那么使用中模具帶料是怎么回事呢？與模具的安裝使用有沒有直接關(guān)系？這里幫助大家解答下。

 四柱液壓機(jī)模具帶料是指在正常情況下，上模沖頭與板材不能及時(shí)的脫開或者完全不能脫開而造成的。模具帶料對(duì)四柱液壓機(jī)影響比較大，應(yīng)及時(shí)找出故障原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。導(dǎo)致四柱液壓機(jī)模具帶料的原因有以下9種：

   1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。　

   2、長(zhǎng)期使用模具導(dǎo)致模具的彈簧受損疲勞或斷裂
   3、沖壓模具間隙不對(duì)，沖壓過后的廢料反彈?！?/span>

   4、模套與模芯上下沖壓時(shí)阻力過大無潤(rùn)滑。
   5、沖壓板材的卸料力大于彈簧力?！　?/span>

   6、上模刀口沖壓時(shí)下得過深。

　7、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力?！　?/span>

   8、沖壓過后材料的粉屑積壓在上模卸料板上?！　?/span>

  防止四柱液壓機(jī)模具帶料的方法：定期檢查彈簧如果有損壞或斷裂需換彈簧，調(diào)節(jié)模具沖壓的高度，使沖頭閉合時(shí)，沖頭沖穿板材下至1～2mm，定期給模套和模芯加潤(rùn)滑油，檢查上下模具的間隙，及研磨上下模具的刀口，定期清理模具的清潔。