四柱拉伸液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄 拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍廣泛也被稱為拉伸液壓機(jī)。
| YQ32系列三梁四柱液壓機(jī) | |||||||
| 項(xiàng)目 | 100T-A | 100T-B | 160T | 200T-A | 200T-A | 315T-A | 315T-B |
| 液體壓力Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 滑塊有效行程mm | 500 | 600 | 600 | 700 | 600 | 800 | 600 |
| 開口高度mm | 800 | 900 | 900 | 1200 | 900 | 1250 | 1000 |
| 工作臺(tái)有效面積 | 630*550 | 750*700 | 660*600 | 1000*1000 | 800*800 | 1260*1160 | 800*800 |
| 空程下降速度mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 |
| 壓制速度mm/s | 5-10 | 5-15 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 8-15 | 8-15 |
| 回程速度mm/s | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| 電機(jī)功率KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 15 |
| 頂出力KN | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 630 | 630 |
| 頂出行程mm | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 300 | 300 |
| YQ32系列三梁四柱液壓機(jī) | |||||||
| 項(xiàng)目 | 400T | 500T | 630t | 800T | 1000T | 1250t | 1600t |
| 液體壓力Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 滑塊有效行程mm | 800 | 900 | 900 | 1000 | 900 | 900 | 1000 |
| 最大開口高度mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1800 | 1600 | 1600 | 1800 |
| 工作臺(tái)有效面積 | 1260*1160 | 1400*1400 | 1600*1600 | 1500*1500 | 1500*1500 | 1800*1600 | 1600*1600 |
| 空程下降速度mm/s | 120 | 150 | 150 | 160 | 160 | 160 | 180 |
| 壓制速度mm/s | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 10 | 6-10 | 6-10 |
| 回程速度mm/s | 90 | 120 | 120 | 120 | 140 | 140 | 140 |
| 電機(jī)功率KW | 45 | 45 | 45 | 37*2 | 37*2 | 37*2 | 37*2 |
| 頂出力KN | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 |
| 頂出行程mm | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
液壓機(jī)主缸
機(jī)器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機(jī)器的使用壽命
液壓系統(tǒng)
采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機(jī)，降低車間噪音
電器系統(tǒng)
機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設(shè)備的安全
1、四柱式結(jié)構(gòu)，機(jī)架與活動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制不對(duì)稱的產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高 經(jīng)濟(jì)適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，泄露點(diǎn)少。
3、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀態(tài)下使用可靠性強(qiáng)，壽命長。
4、配有導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。
5、四柱采用高強(qiáng)度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；
6、機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。
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