提高數(shù)控立車加工精密零件效率：
依照金屬技能學(xué)、金屬切削、精密零件加工原理等理論對上述質(zhì)料加工難點進行剖析，探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。
數(shù)控立車加工精密零件需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高的標準壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。
金剛石刀具的標準壽數(shù)甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點是和一般的切削規(guī)則不一樣的。
數(shù)控立車加工精密零件參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。
使用數(shù)控立車加工工件時對加工工藝和刀具設(shè)計提出了許多新的、更高的要求。 復(fù)合加工是數(shù)控立車加工的方式的眾多道路中的一個發(fā)展方向而已，所以最常見的有車銑復(fù)合加工、鏜銑加工，理論上，這樣的方法可以省去很多工藝設(shè)備的時間以及簡化它的工藝流程，這也是目前我們提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效手段之一。只是，對于一些小型企業(yè)來說這類設(shè)備的價格是偏高的。
