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降低1000噸四柱液壓機功率損耗的措施有哪些?液壓機廠家整理

作者:滕州眾友重工 瀏覽量: 0 來源:眾友重工 時間:2021-05-29 相關tag: 1000噸液壓機 液壓機廠家

  1、從液壓泵上來解決,有必要考慮執(zhí)行機構工作條件的多樣化,有時液壓系統(tǒng)需要大流量和低壓,有時需要小流量和高壓,選擇限壓變量泵,該泵的流量可以隨著液壓系統(tǒng)壓力的變化而變化,當壓力降低時,流量較大,可以使執(zhí)行器快速工作;當壓力增大,流量變化時,有相應的減小,可以滿足執(zhí)行器的工作,這樣既能滿足執(zhí)行機構的工作要求,又能保證功耗在合理的狀態(tài)。

  2、當液壓系統(tǒng)里面的液壓油流過每個液壓閥時,壓力和流量的損失是不可避免的,合理選擇液壓裝置,流量閥是根據(jù)系統(tǒng)流量調節(jié)范圍選擇的,其最小穩(wěn)定流量能夠滿足使用要求,在滿足液壓設備正常工作的條件下,壓力閥的壓力應盡可能低。

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  3、執(zhí)行器有調速要求,在選擇調速電路時,既要滿足調速要求,又要盡可能降低功率損耗,常見的速度控制回路有:油門速度控制回路、音量速度控制回路、音量油門速度控制回路。節(jié)流調速電路的功率損耗較大,但低速運行的穩(wěn)定性較好,而容積調速電路既沒有溢流損耗,也沒有節(jié)流損耗,效率較高,但低速運行的穩(wěn)定性較差。如果要同時滿足這兩個條件,可以采用由壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路,并使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小,以減少壓力損失。
  4、摩擦是造成壓力損失的主要原因之一,從管徑結構設計上看,節(jié)能措施可以減少壓力損失的不利影響,當液壓油在管路中流動時,會表現(xiàn)出粘度,當粘度過高時,會產(chǎn)生較大的內耗,一般選用粘度合適、粘溫特性好的油。
  當液壓油在管道中流動時,管道沿線存在壓力損失和局部壓力損失,為了減少局部壓力損失,管道結構的設計應盡可能縮短管道長度,避免出現(xiàn)彎管流路,為液壓油輸送創(chuàng)造更穩(wěn)定的工作條件。