作為液壓機的操作者，在上機前必須仔細閱讀《使用說明書》，并按規(guī)定的要求進行操作，日常工作要時刻遵守本操作規(guī)程的提示，注意安全操作和機床的維護及保養(yǎng)。

液壓機工作前，應(yīng)檢查液壓儲油箱的油量應(yīng)充足，清除壓頭行程空間和模具空間的雜物；確認電動機轉(zhuǎn)向是否與油泵上的轉(zhuǎn)向箭頭一致；空運轉(zhuǎn)3~5分鐘，正常后方可工作。

液壓機工作中，在校正或壓制工件時應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時，不準(zhǔn)繼續(xù)工作；除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整；滑塊運行時不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。

液壓機完成相應(yīng)的工作之后，當(dāng)操作者離開機器時須將電動機關(guān)閉，并切斷電源；必須保證機床在任何時候，都具有良好的安全操作狀況，安裝或檢修前需切斷并關(guān)閉電源，注意操作安全。發(fā)現(xiàn)機械、模具異常及時上報，待修理合格后方可生產(chǎn)。

液壓機運轉(zhuǎn)中，嚴禁進入模腔內(nèi)修理模具，進出產(chǎn)品要嚴格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認安全后再用手拿。安裝模具必須規(guī)范，壓頭壓好后再檢查 一次，壓機的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點動作業(yè)。

另外，需要按照液壓機油箱液位計規(guī)定加注抗磨液壓油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。同時檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及電氣裝置是否完整、可靠。