快鍛液壓機油缸在一定程度上主要采用滾壓加工，在一定程度上表層留有表面殘留壓力，有助于表面小裂紋的關閉。這樣，在一定程度上阻礙了腐蝕的擴展，從而提高了表面的耐腐蝕性，延緩了疲勞裂紋的產生或擴展，從而提高了鋼瓶的疲勞強度。

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通過滾壓成形的快鍛液壓機油缸，滾壓的表面直接形成一層冷硬化層，有效地降低了磨削副接觸面的彈性和塑性變形，從而提高了磨削燒傷圓筒內壁的耐磨性，避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

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滾壓后，快鍛液壓機油缸孔表面的粗糙度從滾筒前Ra3.2~6.3um減小到Ra0.4~0.8&um，孔表面硬度提高約30%，缸內表面疲勞強度提高約25%。油缸的壽命只考慮缸筒的影響，提高2~3倍，鏜削滾壓技術比磨削技術效率提高3倍左右。根據以上數據，滾動技術高效，大大提高了快鍛液壓機油缸的表面質量。