小型液壓機(jī)系統(tǒng)造成高溫的原因主要為以下幾點(diǎn)：
1、小型液壓機(jī)的油箱容量過(guò)小，冷卻面積不足，冷卻裝置未安裝或冷卻裝置容量過(guò)小。
2、液壓機(jī)泵送油量的快慢選擇供油系統(tǒng)，在高壓下，過(guò)量油大部分從溢流閥回流而變熱。

3、四柱液壓機(jī)系統(tǒng)管線過(guò)細(xì)、過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)大，局部壓力損失大，沿途壓力損失大。

4、液壓機(jī)零件精度不夠，裝配質(zhì)量差，機(jī)械間的摩擦造成較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)損失。
5、當(dāng)液壓系統(tǒng)中卸載回路失效或卸載回路未設(shè)置時(shí)，油泵在工作停止時(shí)不能正常卸載。
6、如果液壓機(jī)配合件的配合間隙過(guò)小或者由于磨損間隙過(guò)大，內(nèi)外泄漏量大，導(dǎo)致體積損失大，效率低，導(dǎo)致溫度上升快。
7、由于液壓機(jī)工作壓力的調(diào)整，有時(shí)由于過(guò)度密封或密封損壞而導(dǎo)致泄漏增加，所以須進(jìn)入高壓工作。