1、緩沖器控制閥全開,解決方法:調(diào)整到正確的位置并擰緊;
2、慣性力度太大,解決方案:設(shè)計合適的緩沖機構(gòu);
3、緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)節(jié),解決:修理或更換;
4、單向閥處于全開狀態(tài)或單向閥座未緊密關(guān)閉,解決方案:檢查尺寸,更換錐芯或鋼球,更換彈簧,并進行更換和維修;
5、活塞密封件損壞,當(dāng)緩沖室內(nèi)的壓力升高時,高壓液壓油從緩沖室向工作壓力的一側(cè)倒流,活塞不會放慢速度,解決辦法:更換密封件;
6、柱塞頭或襯套內(nèi)表面有疤痕,解決方案:修復(fù)或更換;
7、安裝在液壓油缸上的緩沖環(huán)脫落,解決方案:更換新的緩沖環(huán);
8、緩沖器柱塞錐的長度和角度不合適,解決辦法:按要求進行修復(fù);
二、315噸四柱液壓機緩沖裝置過度
4、固定緩沖裝置的柱塞頭與襯套之間的間隙太小,解決辦法是適當(dāng)調(diào)整間隙;
1、緩沖控制節(jié)流閥開口太小,解決辦法:將節(jié)氣門調(diào)整到合適的位置并擰緊;
2、緩沖柱塞緩沖環(huán)與活塞間隙太小,導(dǎo)致活塞傾斜或偏心,解決方案:拆卸和清洗,適當(dāng)調(diào)整間隙,并更換不合格零件;
3、柱塞頭與緩沖環(huán)之間有污垢,解決方法:清洗雜質(zhì)或油泥;
1、加工不良,如缸蓋、活塞端面垂直度要求不高,活塞與缸筒的間隙全長不均勻,缸蓋與缸筒不同心,缸內(nèi)徑、缸蓋中心線偏差大,活塞與螺母不嚙合,解決方法:仔細檢查每個零件,不允許使用不合格零件;
2、裝配不良,緩沖柱塞和緩沖環(huán)匹配的孔偏心或傾斜,解決方案:重新組裝以確保質(zhì)量。