1、安裝的精度較差，不按規(guī)定順序，緊固螺釘不均勻，或者液壓管道法蘭接頭位置處翹邊，導致閥體變形，從而致使液壓閥卡緊。
   2、徑向力不平衡導致的液壓卡緊，產生此類液壓卡緊的主要原因，通常是由于閥芯、閥孔加工質量較差，滑閥副幾何形狀誤差和同軸度變化導致的徑向不平衡的液壓力。

   3、干式電磁閥上的電磁推桿出現偏斜，干式電磁換向閥上的電磁鐵推桿采用動密封，摩擦阻力較大，而且閥芯兩端有中心孔，如果中心孔大而推桿的尺寸較小，推桿插入閥芯中孔后傾斜，導致閥芯移動不靈活，甚至出現不能換向而卡死的情況。

   4、油液的溫度過高，如果油液長期處于高溫的情況下，閥芯與閥孔的熱膨脹系統不同，閥芯卡住情況也時有發(fā)生。油液的黏度過高，閥芯移動出現困難，也會導致四柱液壓機液壓閥卡住不動的情況。
   5、油液中存在有雜質，油液污染較為嚴重也會導致液壓閥卡緊。油液中的雜質阻塞情況，是導致液壓閥卡緊的主要原因之一。如果使用過濾精度為10mu左右的濾油器就能夠有效的預防液壓閥卡死的情況。
   315噸四柱液壓機的液壓閥卡緊故障嚴重影響液壓系統的正常運行，為了消除液壓卡緊的情況，可以采取以下方法。
   1、按照各項規(guī)程定期保養(yǎng)和維護液壓閥，同時還要避免顆粒、灰塵或者其它的污染物進入油液中，防止油液的污染。對油液進行精濾，通常要求油液的過濾精度不能低于0.003mm。
   2、可以更換或者使用質量好、性能好的液壓閥。