當(dāng)我們把液壓機(jī)安裝好后進(jìn)行空載試運(yùn)行時(shí)，可能有的液壓機(jī)會(huì)出現(xiàn)液壓機(jī)的帶跑偏的現(xiàn)象，導(dǎo)致現(xiàn)象的原因有兩點(diǎn)：

首先就是人為因素，由于安裝人員不了解單柱液壓機(jī)而不確定機(jī)頭的安裝位置或者是使托輥軸線與液壓機(jī)的中心線的垂直角度之間有很大的偏差；

其二就是液壓機(jī)本身存在著不足之處，可能是液壓機(jī)的帶自身薄厚不均勻，也可能是托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活造成的。

根據(jù)這兩種情況也有兩個(gè)相應(yīng)的解決辦法：安裝人因素造成的就重新安裝單柱液壓機(jī)，若是液壓機(jī)自身的問題就直接更換液壓機(jī)即可。

所有機(jī)械設(shè)備都有出現(xiàn)故障的時(shí)候，但是，這要怎樣在不影響工作效率的情況下解決，也是有一定的訣竅的，我們就以單柱液壓機(jī)為例。想要在短的時(shí)間內(nèi)解決機(jī)械設(shè)備的故障，首先就得了解出現(xiàn)故障的原因及其解決方法，而帶式皮帶液壓機(jī)就是一個(gè)故障多出的設(shè)備。液壓機(jī)的帶跑偏是液壓機(jī)長串的問題，而有時(shí)在空載時(shí)也會(huì)跑偏；但是大多數(shù)時(shí)間還是在液壓機(jī)的物料是跑偏的比較多，有時(shí)在滾筒端部跑偏有時(shí)在中部跑偏；液壓機(jī)的帶打滑也是至今沒有找到徹底解決辦法的問題。不過以上這些問題目前也都有一定的有效解決辦法。

        若液壓機(jī)的帶在端部滾筒跑偏是因?yàn)轭^部的驅(qū)動(dòng)滾筒或者尾部的改向滾筒的軸線與液壓機(jī)的中心線不垂直是液壓機(jī)的帶兩側(cè)的松緊度不一樣的，只要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整軸承座就可以的。若是液壓機(jī)的帶在中間跑偏可能是液壓機(jī)的帶的問題也可能是運(yùn)輸物料是的運(yùn)輸量不均勻或不居中，同樣，液壓機(jī)的帶不合格換掉就可以解決問題，物料引起的調(diào)整物料是液壓機(jī)的或者是物料居中。