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復(fù)合材料成型液壓機應(yīng)該怎么進(jìn)行保養(yǎng)?

作者:滕州眾友重工 瀏覽量: 0 來源:眾友重工 時間:2021-01-25 相關(guān)tag:

一、準(zhǔn)備工作:
1、使用前檢查復(fù)合材料成型液壓機液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油標(biāo)桿看出,一般加到下機座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。
3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使復(fù)合材料成型液壓機處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
4、熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
5、硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降液壓機油泵電機啟動自動補壓,達(dá)到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。

二、液壓系統(tǒng):
1、液壓油應(yīng)采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細(xì)過濾后再加入。
2、定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時清洗復(fù)合材料成型液壓機濾油器。
3、機器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4、發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、電氣系統(tǒng):
1、主機和控制箱要有可靠的接地
2、各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3、保持復(fù)合材料成型液壓機電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4、現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
四、注意事項:
操作壓力不可超過額定的壓力。
模具最小尺寸應(yīng)大于φmm。
停止使用時應(yīng)切斷總電源。
運行時復(fù)合材料成型液壓機立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
空車試機時,必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。