1、頂桿銷(xiāo)處的摩擦力過(guò)大，或者鋼球與柱塞接觸處的摩擦力過(guò)大，解決方法：重新組裝并提高靈敏度;
2、裝配差、運(yùn)動(dòng)不靈活或其它強(qiáng)度，解決方案：重新組裝使動(dòng)作靈敏;
3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)的接觸距離太長(zhǎng)，解決方法是合理調(diào)整位置;
4、螺桿和頂桿的調(diào)整不當(dāng)，解決方法：合理調(diào)整螺桿和頂桿位置;
5、鋼球不是圓的，解決方案：更換鋼球;
6、閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，解決方案：清洗和修復(fù)閥芯，提高靈活性;
7、安裝不當(dāng)，如安裝不均勻、傾斜，解決方法：垂直安裝或水平安裝;
二、電氣系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)過(guò)快
1、吸油口的阻力較大，解決辦法：適當(dāng)減少阻尼孔或在控制管中增加阻尼管;
2、膈肌破裂，解決方法：膈肌置換術(shù)
3、系統(tǒng)的沖擊壓力太大，解決方案：在控制管路中增加阻尼管，減小沖擊壓力;
4、電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，解決方案：根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)。
1、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞，解決方案：更換微動(dòng)開(kāi)關(guān);
2、電氣線路故障，解決方案：檢查原因，排除故障;
3、閥芯卡住或阻尼器孔堵塞，解決方案：清洗、修理閥芯，滿(mǎn)足要求;
4、進(jìn)油管彎曲變形，使油流不暢通，解決方案是更換管道，使油流暢通;
5、調(diào)節(jié)彈簧太硬或壓力太高，解決方案是根據(jù)需要更換合適的彈簧或調(diào)節(jié)壓力;
6、與微動(dòng)開(kāi)關(guān)連接的觸點(diǎn)沒(méi)有得到適當(dāng)調(diào)整，解決辦法是仔細(xì)調(diào)整，使觸頭接觸良好;
7、彈簧和頂桿總成不好，存在卡住現(xiàn)象，解決方案：重新組裝以使動(dòng)作靈敏。
