選用電氣方法防止拉伸液壓機液壓沖擊疑問的長處是比擬簡練、便利和高效，不需要對液壓體系進行更大的調(diào)整，但其最大的缺點是降低了體系的呼應速度，而且不能處理一切的液壓沖擊疑問，所以要從根本上處理液壓沖擊疑問需要從液壓回路和液壓元件上著手。
       液壓機液壓體系在設計時，還能夠經(jīng)過縮短管路的長度、削減非必要曲折或選用有卸除沖擊力效果的軟管等方法，來減小液體流速的改變，拉伸液壓機以協(xié)助換向閥封閉時削減瞬時壓力，來防止液壓沖擊的呈現(xiàn)。對于詳細的液壓回路和工況對液壓元件布局進行改善，也可在液壓回路中添加各類輔佐液壓元件等。

    拉伸液壓機發(fā)動液壓閥時先輸出電磁閥操控信號，然后輸出體系壓力流量操控信號，封閉液壓閥時先清零體系壓力操控信號，然后再封閉液壓閥操控信號，這樣就能夠確保開關液壓閥時體系環(huán)境是低壓或者是無壓狀況，能夠有用降低液壓沖擊。

     在此過程中添加的延時環(huán)節(jié)通常取0.1秒(100毫秒)為宜，由于液壓體系的呼應時刻通常為十毫秒等，有用靈敏的使用份額壓力流量信號輸出斜坡將能夠大大提高液壓機液壓體系平穩(wěn)性和操控精度。通常情況下，程序中每個舉措都會設置不一樣的壓力流量上升降低斜坡，默認值設定為最快(即0秒)，依據(jù)不一樣的舉措需求能夠更改數(shù)值，最大為9.9秒，例如在體系鎖模上壓時，能夠恰當添加壓力上升斜坡，這樣就能夠防止鎖模壓力過沖的疑問。