一、檢查安裝尺寸

　　根據(jù)技術(shù)人員提供的安裝圖紙，檢查油缸與四柱液壓機的連接尺寸是否一致，一旦出入太大，就會造成油缸無法安裝到設(shè)備上，在油缸生產(chǎn)前廠家都會提供相應(yīng)的尺寸和接連尺寸。

二、檢查進出油口

　　進出油口也很關(guān)鍵，液壓泵站放置的位置與進出油口要在同一方向，這樣可以直連，避免液壓管路出現(xiàn)多個彎路，影響壓力，避免液壓沖擊的產(chǎn)生，安裝前要將管堵拆卸下來，避免安裝到四柱液壓機上無法拆卸下來。

三、檢查模具連接尺寸

　　檢查油缸活塞桿與模具的連接尺寸是否搭配，模具和油缸都是價格比較昂貴的配件，哪個尺寸不對都會直接造成設(shè)備無法安裝。

四、檢查運行狀態(tài)

　　當(dāng)以上兩點正常時，可將油缸放置四柱液壓機橫梁上，連接泵站，在無負(fù)荷的情況下運行幾次，檢查運行是否平穩(wěn)，檢查活塞桿是否有拉痕。

五、檢查油缸行程

　　當(dāng)油缸下降到下面時，測量下油缸的行程，這是比較重要的一點，以免安裝后行程大或小，影響設(shè)備的工作。

六、檢查是否內(nèi)漏

　　在額定壓力下，檢查油缸活塞的內(nèi)漏(行程大于1m的油缸，也需要檢查中間位置;多級油缸只測量最小缸徑內(nèi)漏)。

七、檢查外漏

　　在額定載荷下，油缸作全行程往復(fù)運動，檢查活塞桿密封，有無泄漏，排氣后運行時，不得有外部滲油等異?，F(xiàn)象。

八、緩沖效果

　　油缸的緩沖閥全開，在額定壓力的50%下以最高速度運行，檢查緩沖效果是否符合設(shè)計要求。

九、最小速度

　　在額定負(fù)載條件下，被測油缸在設(shè)計時的最小速度下，全程可往復(fù)兩次以上，不允許爬行。

十、最小啟動壓力

　　空載時，調(diào)整安全閥使系統(tǒng)緩慢增壓，并測量最小啟動壓力。