1、大型液壓機的滑閥與閥體孔的圓度之間的誤差太大或者是間隙太大，這樣也是容易引起泄漏。研磨閥體孔，重配滑閥，并使得各項精度可以達到一定的技術要求。
2、滑閥與閥體孔之間的間隙過小，滑閥移動不夠靈活。修磨滑閥或者是研配閥體孔，控制間隙在要求范圍內(nèi)。
3、調(diào)壓彈簧彎曲變形，要進行更換。

4、大型液壓機鎖緊螺母已經(jīng)松動了，調(diào)壓后應立即緊固鎖螺母。

5、先導閥與閥座孔之間接觸不良。表面粗糙，圓度誤差大，使調(diào)壓彈簧受力不平衡，錐閥振蕩加劇，產(chǎn)生尖叫聲。研磨閥座孔，將封油呻圓度的誤差控制在0.005~0.01mm之間，表面粗糙度Ra~0.8μm。修磨錐閥，其表面粗糙在值應達到0.4μm。
6、液壓機先導閥彈簧軸心線和端面垂直誤差，使錐閥傾斜，與閥座接觸不均勻。更換端面經(jīng)磨削并與軸心線相垂直的彈簧，防止錐閥傾倒。
7、四柱液壓機液壓泵進油不暢，供油不足。清除進油口處過濾器污物，適當增加進油的面積。
8、閥回油管回路不暢。調(diào)節(jié)回油管高度，應離油箱底面50mm以上。