100噸單臂液壓機在溫度較高時釋放廢油,清洗前要拆卸部分管道、閥門和液壓缸,檢查內(nèi)部腐蝕和污垢附著情況。在此基礎(chǔ)上,對油液污染和金屬顆粒進行分析,識別磨損部位,進行記錄,并采取相應(yīng)的處理措施。同時清洗油罐時須用煤油清洗油泥、防銹漆、將油漆剝落在罐體內(nèi);將罐內(nèi)殘留的油和雜質(zhì)帶到海綿上,不要用棉布,防止殘留的廢物埋在罐后;油罐中的過濾器應(yīng)隨時檢查清洗,及時更換損壞的。
清洗后的100噸單臂液壓機系統(tǒng),將單臂液壓機中液壓裝置的電路恢復(fù)系統(tǒng)的實際運行,與清洗介質(zhì)可與液壓油清洗。清洗時間一般為2-4小時,在特殊情況下,不超過10小時,清洗效果的基礎(chǔ)上在環(huán)路濾波器無雜質(zhì)。