校直專用單柱液壓機結(jié)構(gòu)不同于臥式結(jié)構(gòu)，和臥式相比，結(jié)構(gòu)更加簡單、性能更加穩(wěn)定，在安裝模具時也會有所不同，為了保障安裝后模具精度達到標準，我們就來詳細介紹下單柱液壓機如何安裝和調(diào)試模具。
1、安裝單柱液壓機模具前，應檢查模具是否存在變形或損壞，檢查模具是否生銹，并將模具連接板上平面打掃干凈;
2、檢查校直專用單柱液壓機滑塊和底座與模具連接處是否平穩(wěn)，是否處理過，并清理干凈，以保障模具連接板與滑塊和底座緊密貼合;
3、用叉車將模具總成吊運至工作臺面上，調(diào)整模具位置，使工作臺面上的螺絲孔與模具連接板上的螺絲扣重合，并用螺絲固定，但不要擰的太緊，方便調(diào)整模具使用;
4、滑塊緩慢下行，與模具連接板重合后，用螺絲固定，如果螺絲扣不重合，可以相應調(diào)整下位置;
6、模具安裝好后，還要將控制模式調(diào)整為手動，調(diào)整模具沖頭與模具體是否有摩擦，當工作正常時，就要緊固固定螺絲;
7、加料試壓下成型效果，新模具表面可能有些粗糙，壓制時可能摩擦力比較大，會發(fā)出噪音，不用擔心，多壓制幾次噪音就會自己消除。
由于很多廠家校直專用單柱液壓機和模具的加工精度達不到要求，會導致模具和設(shè)備配合出現(xiàn)問題，一般模具是在廠家直接安裝和調(diào)試的，如果后期需要更換模具，盡量選擇專業(yè)模具廠根據(jù)液壓機尺寸進行定做，可提高精度，也可讓模具廠直接來安裝和調(diào)試。
我們在使用單柱液壓機生產(chǎn)加工時，往往都會配合模具來使用，可是我們模具是怎么固定在單柱液壓機的上下梁上的呢？
說起校直專用單柱液壓機關(guān)于裝模工序分為冷錠裝模、熱錠裝模兩種，無論哪種裝模，都是以確定工作臺的高度為主，因為液壓機高度會直接影響最大裝模高度和調(diào)節(jié)高度，所以在四柱液壓機裝模時要合理控制工作表面到工作臺墊板上的距離，說白了裝模高度就是封閉高度和裝模高度之差。
為了方便實用、省時省力、易于維護，通過帶有滑道的滑板，將滑車上的上模具很方便的移動到對應下壓平臺的安裝位置上，再結(jié)合行吊裝置將上模具快速安裝在下壓平臺上，加熱處理后，成型和刻模后便是最好不過啦。
1、螺紋孔固定。這種方式主要適用于小型模具的安裝，只需要再四角附近打上螺紋孔，之后用壓板把模具固定住即可。此方法需要確定好模具定位的具體尺寸才能使用。
2、T型槽固定方式。這種方式是我們最常見得一種固定模具方式，也是最簡單便捷的方式，只需要確定好模具的外形尺寸，按尺寸在校直專用單柱液壓機的滑梁和工作臺上加工出合適的T型槽，之后通過T型螺絲固定住模具即可。
