帶你了解四柱液壓機(jī)往復(fù)油泵原理。四柱液壓機(jī)往復(fù)泵是主要是通過工作腔內(nèi)元件(活塞、柱塞、隔膜、波紋管等)的往復(fù)位移來改變工作腔內(nèi)容積，從而使被輸送流體按確定的流量排出的一種流體機(jī)械。元件往復(fù)位移的能量來源于各種原動機(jī)。工作腔的進(jìn)、出口及與大氣相通的部位，由隔離元件來控制。  

      四柱液壓機(jī)往復(fù)泵通常由兩個基本部分組成，一端是實現(xiàn)機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能，并直接輸送液體的部分，稱液缸部分或液力端；另一端是動力和傳動部分，稱傳動端。往復(fù)泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸體(泵缸)、吸人閥、排出閥填料函和缸蓋等組成。 

      傳動端主要由曲軸、連桿、十字頭、軸承和機(jī)架等組成。往復(fù)泵以其缸體內(nèi)往復(fù)運動件的往復(fù)運動，周期性地改變密閉液缸的工作容積，經(jīng)吸入液單向閥周期性地將被送液體吸人工作腔內(nèi)，在密閉狀態(tài)下以往復(fù)運動件的位移將原動 機(jī)的能量傳遞給被送液體，并使被送液體的壓力直接升高，達(dá)到需要的壓力值后，再通過排液單向閥排到泵的輸出管路。重復(fù)循環(huán)上述過程，即完成輸送液體。  

      往復(fù)泵的工作過程包括交替進(jìn)行的吸入和排出兩過程，活塞從zui左位置(外死點)開始向右移動的瞬間，排出閥關(guān)閉，吸人閥開啟，工作腔容積(圖中陰影線部分)隨著活塞的向右移動而增大，吸入容器內(nèi)液體在吸入液面壓力的作用下進(jìn)入工作 腔，直至活塞移動到zui右位置(內(nèi)死點) ，吸入過程結(jié)束。

      活塞從內(nèi)死點開始向左移動的瞬間，吸人閥關(guān)閉，排出閥開啟，工作腔容積隨著活塞的向左移動而減小，腔內(nèi)液體在活 塞的擠壓下被排出，直至活塞移動到外死點，排出過程結(jié)束，然后開始另一次的吸入過程。 

      活塞往復(fù)一次完成一個工作工作腔內(nèi)的液體壓力在整個吸入過程中保持不變，等于吸入壓力扣，而在排出開始的瞬間，驟增至排出壓力陽，并在整個排出過程中保持不變，直至吸入開始的瞬間，又驟降至Ps。