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1、采取相應(yīng)措施，降低液壓系統(tǒng)溫度。2、更換或者維修液壓機的油泵。3、拆卸并清洗溢流閥，更換或者修復(fù)先導(dǎo)針閥與閥座。4、對于使用時間較長的315噸四柱液壓機進行拆卸，清洗溢流閥。5、更換或者被裝調(diào)壓彈簧。6、更換或者修理調(diào)壓手輪。7、修理或者更換閥座與先導(dǎo)針閥。8、拆卸漏裝錐閥或者錐閥沒有安裝在閥座孔內(nèi)，可以檢查錐閥的裝配情況或者密合情況。9、更換或者修理315噸四柱液壓機溢流主閥芯與閥體。
了解詳情1、在液壓回路中設(shè)置溢流閥，避免反常外力高壓的回路。油缸中止時，由于慣性的作用，導(dǎo)致油缸內(nèi)的壓力升高，如果設(shè)有溢流閥，就可以避免反常高壓的出現(xiàn)。避免元件不動作導(dǎo)致反常高壓的回路。如果油缸降低時，平衡閥有故障不動作，活塞桿側(cè)發(fā)生反常高壓，設(shè)置溢流閥，就可以避免此類情況。避免中止時反常高壓的回路。當(dāng)油馬達驅(qū)動慣性大的負(fù)載，換向閥回到中位時，發(fā)生較大的液壓沖擊，設(shè)置制動閥，可泄掉被緊縮的高壓油，一起又可
了解詳情1、外嚙合齒輪泵在嚙合的過程中，為了使200噸液壓機齒輪泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)且連續(xù)不斷吸、壓油，齒輪的重合度ε須大于1，即在前一對輪齒脫開嚙合之前，后一對輪齒已進入嚙合。在兩對輪齒同時嚙合時，它們之間就形成了閉死容積。此閉死容積隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，先由大變小，后由小變大。因此齒輪泵存在困油現(xiàn)象。為這種困油現(xiàn)象，常在泵的前后蓋板或浮動軸套（浮動側(cè)板）上開卸荷槽，使閉死容積限制為小，容積由大變小時與壓油腔相通，容積
了解詳情首先，運用人員應(yīng)當(dāng)定時查看成型液壓機的機件，每月1-2次。查看規(guī)模包含蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各種活動有些是不是滾動靈敏，是不是磨損，發(fā)現(xiàn)缺點應(yīng)及時修正后運用。還有即是要定時清洗液壓閥及油箱，查看或替換密封圈、濾芯。定時過濾油液或替換油液（油液介質(zhì)為46#抗磨液壓油）。其次，每一次運用結(jié)束時都應(yīng)當(dāng)清洗作業(yè)臺，假如長期不運用應(yīng)當(dāng)將一次運用結(jié)束或停工時，應(yīng)將模具卸下。模具卸下后應(yīng)放置在有蓋的
了解詳情1、空化產(chǎn)生基本原理。當(dāng)液壓機的壓力提升時，油中的空氣會轉(zhuǎn)變成氣泡。當(dāng)壓力升高到某個臨界值時，那些氣泡會在高溫下碎裂，因而高溫高壓空氣會快速作用到零件的表面層。2、冷卻液的緣故。液壓機冷卻液中含有的防腐媒質(zhì)容易發(fā)生一些化學(xué)變化。在它們的相互影響下，它還將加快空化速度。假如冷卻系統(tǒng)維護較好，能夠預(yù)防氣蝕。3、1000噸四柱液壓機液壓油品質(zhì)未達標(biāo)。保證液壓油的品質(zhì)是預(yù)防液壓機中氣蝕的關(guān)鍵要素。4、由液
了解詳情1、系統(tǒng)壓力不可能高過泵的壓力，除非還有增壓的。2、泵的實際壓力是取決于負(fù)載大小的，自動形成的，不是調(diào)出來的。給定的壓力應(yīng)該理解為正常工作的最大壓力。3、調(diào)低溢流閥的壓力，節(jié)流閥換向閥中位等關(guān)閉泵出口，調(diào)節(jié)溢流閥，泵出口壓力上升，直到需要的數(shù)值。
了解詳情1、當(dāng)100噸液壓機接通電源后，可以啟動一下電機，主要注意觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2、在進行試壓時，應(yīng)該把液壓系統(tǒng)的安全閥調(diào)整到所選定的試驗壓力值。3、開動四柱液壓機設(shè)備進行試壓，檢查壓力是否達到標(biāo)準(zhǔn)的工作壓力，液壓機的動作是否正?？煽?，有沒有泄4、在液壓機試壓前，一定要啟動設(shè)備進行空轉(zhuǎn)5分鐘，同時注意檢查油箱的油位是否足夠、液壓單元以及管道、接頭、活塞是否有泄漏的情況、液壓泵的聲音是否正常。5
了解詳情1、液壓管路質(zhì)量不達標(biāo)液壓管路質(zhì)量不達標(biāo)，承壓能力低，使用時間短，就容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，對鐵油管來說，管壁厚薄不勻，使得油管的承載能力降低;對軟管來說，橡膠質(zhì)量差、鋼絲層拉力不足、編織不均，承載能力不足。解決方法：選用優(yōu)質(zhì)大公司生產(chǎn)的油管。2、管路安裝或固定不符合要求，很多技術(shù)人員設(shè)計時沒有考慮管路的長度、角度、螺紋是否合適，強行安裝配置，從而使得管路發(fā)生變形，產(chǎn)生安裝應(yīng)力，降低使用壽命，導(dǎo)致漏油。
了解詳情1.選用低噪聲液壓元件具體措施：選用低噪聲液壓泵和控制閥;降低液壓泵轉(zhuǎn)速，目標(biāo)：降低單個液壓元件的噪聲2.降低機械噪聲具體措施：提高牛羊舔磚液壓機液壓泵組加工、安裝精度、采用撓性聯(lián)軸器，采用無管話集成連接;采用隔振體、防振墊、泵進、出口使用軟管段;液壓泵組與油箱分離;油箱設(shè)加強筋;合理確定管長，配置管夾3.降低流體噪聲使牛羊舔磚液壓機元件及管件密封良好，防止空氣進入液壓系統(tǒng);排除已混入系統(tǒng)的空氣;
了解詳情一：合理選用油液的牌號，對一些有特殊要求的設(shè)備應(yīng)選用專用液壓油。長時間高負(fù)荷運轉(zhuǎn)、換油時間較長時，應(yīng)選用性能好的抗磨液壓油，目前本單位的液壓系統(tǒng)大多使用L-HM型46號液壓油。二：對液壓油進行周期性的更換。三：設(shè)備初運轉(zhuǎn)時應(yīng)向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生熱量，使油溫升高甚至磨損元件。四：選用適當(dāng)?shù)睦鋮s器，
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