當(dāng)多功能液壓機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，突然出現(xiàn)閥門關(guān)閉的情況，同時(shí)產(chǎn)生液壓沖擊時(shí)，我們?cè)撊绾翁幚砟兀?/strong>

        首先，換向閥的關(guān)閉速度減大、管路半徑和液體流速增大，如此做法能夠在換向閥關(guān)閉時(shí)間來(lái)減小瞬間產(chǎn)生的壓力，以此避免所出現(xiàn)的液壓沖擊。液壓機(jī)如果采用直流電磁閥，其所發(fā)生的液壓沖擊要比交流電磁閥的要小。比如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或者采用帶阻尼的電液換向閥能夠通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過(guò)先導(dǎo)閥的流量和壓力，其目的主要就是為減緩主換向閥閥芯的換向速度，也叫做關(guān)閉速度。

        其次，可以適當(dāng)?shù)脑龃蠊軓?，減小流速，從而可以減小流速的變化值，以減小緩沖壓力，縮短管長(zhǎng)，避免不必要的彎曲。采用軟管也能夠獲得較為良好的減緩液壓沖擊的效果。然后，在滑閥完全關(guān)閉之前，降低液壓油的流速。比如改進(jìn)換向閥控制邊界的結(jié)構(gòu)，液壓機(jī)的液壓沖擊可大大的減小。
        最后，多功能液壓機(jī)在較為容易產(chǎn)生液壓沖擊能力的位置設(shè)置蓄能器。蓄能器的作用不但能夠縮短壓力濾的傳播距離、時(shí)間，同時(shí)還能夠吸收壓力沖擊。